En tant que fournisseur de composants métalliques sur mesure,Haozhifeng fournit depuis longtemps des services d'usinage CNC de précision à des secteurs tels que l'automobile, les équipements mécaniques, l'énergie électrique, la construction et la fabrication industrielle. Parmi les nombreuses méthodes d'usinage à commande numérique,CNCle fraisage et le tournage CNC sont les deux procédés les plus largement adoptés. Bien que les deux effectuent la découpe via un équipement à commande numérique, ils présentent des différences distinctes dans les principes d'usinage, les produits applicables et les caractéristiques de production. Comprendre ces différences aide les clients à sélectionner des solutions de fabrication plus adaptées.
Le tournage CNC permet une rotation à grande vitesse de la pièce pendant que l'outil de coupe effectue la coupe. Il est principalement utilisé pour usiner des structures de rotation telles que des cercles extérieurs, des trous intérieurs et des filetages, généralement sur des tours CNC. Dans le fraisage CNC, l'outil de coupe tourne tandis que la pièce reste stationnaire ou se déplace le long de plusieurs axes. Différents outils de coupe sont utilisés pour usiner des plans, des rainures, des trous et des surfaces courbes complexes, principalement sur les centres d'usinage CNC.
Le tournage est mieux adapté aux composants cylindriques tels que les arbres, les manchons, les arbres à broches, les joints, les pièces filetées et les raccords de tuyauterie, offrant une efficacité de production élevée et une bonne cohérence dimensionnelle.
Le fraisage s'applique aux supports, aux boîtiers, aux pièces structurelles mécaniques, aux composants en alliage d'aluminium et à diverses pièces complexes de forme spéciale. Il prend en charge des conceptions structurelles plus diversifiées et une plus grande flexibilité d'usinage.
Le fraisage CNC etCNCle tournage peut traiter une large gamme de matériaux, notamment l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le laiton, le cuivre, l'alliage de titane et les plastiques techniques. Néanmoins, le choix du procédé doit être déterminé de manière globale en fonction de l'usinabilité du matériau et de la géométrie de la pièce. Par exemple, l’alliage d’aluminium fonctionne avec les deux procédés. L'alliage de titane, cependant, est difficile à couper, c'est pourquoi les outils de coupe et les paramètres d'usinage doivent généralement être optimisés pour garantir la qualité de l'usinage.
Pour les pièces circulaires à grand volume, le tournage offre généralement une efficacité plus élevée et des coûts d'usinage inférieurs. Le fraisage présente de plus grands avantages pour les produits aux structures complexes nécessitant un usinage multi-surfaces ou un degré élevé de personnalisation, il est donc largement utilisé dans la fabrication de composants non standard. Avec les progrès de la technologie de fabrication, les machines de tournage et de fraisage des composites gagnent en popularité. Réaliser plusieurs processus en un seul serrage est devenu une tendance clé pour améliorer l’efficacité et garantir la précision.Haozhifengfournit des services de fraisage CNC, de tournage CNC et d'usinage de composites par fraisage conformément aux dessins et aux exigences techniques des clients, offrant ainsi des solutions de composants métalliques personnalisées de haute qualité pour les clients mondiaux.
Lors du choix entre le fraisage CNC et le tournage CNC, la géométrie de la pièce doit être la principale considération plutôt que le simple coût d'usinage. Les pièces rotatives sont généralement plus adaptées au tournage, tandis que les produits comportant plusieurs plans, cavités, rainures ou contours complexes s'adaptent mieux au fraisage. Si une pièce contient à la fois des caractéristiques de rotation et des profils complexes, l'usinage composite tour-fraisage peut souvent réduire les temps de serrage, augmenter l'efficacité de l'usinage et réduire les erreurs cumulées.
Ces dernières années, poussé par la fabrication intelligente, l’usinage CNC a évolué vers une intégration et une automatisation plus poussées. Les centres d'usinage à cinq axes, les équipements de tournage et de fraisage composites et les lignes de production automatisées deviennent monnaie courante. Ils raccourcissent les délais tout en améliorant encore la précision de l’usinage et la cohérence de la production. Ces technologies de fabrication avancées sont largement déployées dans les secteurs ayant des exigences élevées en matière de composants de précision, tels que l'aérospatiale, les dispositifs médicaux, la robotique et les véhicules à énergies nouvelles.
