Boîtier moteur en aluminium moulé sous pression

Hongzifeng Machinery Co., Ltd., conformément à la tendance de la fabrication légère, a lancé un boîtier moteur en aluminium moulé sous pression. Il est fabriqué en alliage d'aluminium de qualité aérospatiale, ce qui réduit le poids de plus de 40 % par rapport au boîtier traditionnel en fonte. Cela réduit non seulement les coûts de transport et d'installation de l'équipement, mais améliore également la vitesse de réponse et la précision de fonctionnement du moteur. Actuellement, le carter moteur en aluminium moulé sous pression a été reconnu par les clients nationaux et étrangers pour sa qualité stable et ses services personnalisés.

Processus de production

1. Fabrication de moules : tout d’abord, un seul ou une paire de moules précis de boîtier de moteur en aluminium moulé sous pression doivent être conçus et fabriqués. Ces moules sont généralement fabriqués en acier à haute résistance et peuvent résister à des pressions et des températures élevées.

2. Fusion de l'alliage d'aluminium : chauffez le matériau en alliage d'aluminium jusqu'à l'état fondu pour préparer le moulage par injection.

3. Moulage par injection : Versez l’alliage d’aluminium fondu dans la cavité du moule. Ce processus est généralement effectué sous haute pression pour garantir que le métal remplisse tous les détails du moule.

4. Refroidissement et solidification : L’alliage d’aluminium fondu refroidit et se solidifie rapidement dans le moule.

5. Démoulage : Les pièces du boîtier moteur en aluminium moulé sous pression après solidification.

6. Post-traitement : y compris le retrait des portes, le remplissage des trous, le traitement de surface, etc., pour répondre aux exigences du produit final du boîtier de moteur en aluminium moulé sous pression.

Avantages du produit

1. Efficacité de production élevée : une fois le moule fabriqué, un grand nombre de pièces de boîtier de moteur en aluminium moulé sous pression peuvent être produites.

2. Haute qualité des pièces : les dimensions des pièces sont précises, la surface est lisse et les propriétés mécaniques sont bonnes.

3. Capable de produire des pièces aux formes complexes : le processus de moulage sous pression peut produire des pièces aux formes complexes et aux détails riches.

4. Taux d'utilisation élevé des matériaux : les pièces moulées sous pression ne nécessitent généralement pas beaucoup d'usinage, ce qui réduit les déchets de matériaux.

FAQ

Q1 : Combien de temps pour la livraison ?

A1‌ : Notre livraison normale sera de 20 à 40 jours pour les échantillons et de 30 à 50 jours pour la production de masse.

Q2 : Qu’est-ce que le M0Q ?

A2 : Nous pouvons accepter une production en volume faible, moyen ou élevé.

Q3 : Pouvez-vous personnaliser mes produits ?

A3 : Nous pouvons personnaliser les types de pièces de machines en fonction de votre idée ou de vos exigences.

Q4 : Qu’en est-il de votre contrôle qualité ?

A4 : Nous avons programmé des audits de processus et des inspections de routage/finales. Tous les produits doivent passer un contrôle qualité strict avant d'être expédiés à nos clients.