Haozhifeng® fournit des bagues à bride usinées CNC de précision personnalisées avec une haute précision et une tolérance serrée. Divers matériaux et finitions de surface disponibles. Dimensions personnalisées par dessins ou échantillons, prenant en charge OEM, ODM, prototype et production de masse pour le positionnement mécanique, le support et la connexion.
Cette bague à bride usinée CNC de précision personnalisée est fabriquée selon des processus de tournage et d'usinage CNC de précision. Il combine un corps de manchon cylindrique avec une bride intégrée, ce qui le rend adapté aux applications de positionnement, de support, de connexion et de positionnement axial dans les assemblages mécaniques. Haozhifeng fournit de l'acier inoxydable, de l'acier au carbone, de l'acier allié, de l'alliage d'aluminium, du laiton et d'autres options de matériaux, avec un usinage et une finition de surface supplémentaires disponibles pour différentes applications.
Des équipements d'usinage à commande numérique sont utilisés pour contrôler les dimensions critiques, garantissant ainsi une excellente cohérence dimensionnelle et une excellente répétabilité des produits.
Le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, la longueur, les dimensions de la bride et la position des trous peuvent être personnalisés sur la base de dessins 2D, de fichiers CAO 3D ou d'échantillons physiques.
Les matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié, l'alliage d'aluminium et le laiton, peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de résistance, de poids, de résistance à la corrosion et d'environnement de service.
des options telles que le traitement de surface comme l'anodisation, la galvanoplastie, la galvanisation, la passivation, le polissage et le sablage sont disponibles, déterminées par les matériaux spécifiques et les exigences d'application des bagues à bride usinées CNC de précision personnalisées.
Les services d'usinage peuvent être organisés conformément aux exigences du projet, allant de la production d'échantillons et de la fabrication d'essais en petits lots à la production de masse.
Étape 1 — Confirmation du dessin
L'équipe d'ingénierie vérifie les dimensions des produits, les tolérances, les matériaux, les traitements de surface et les principales exigences techniques.
Étape 2 — Préparation du matériel
Sélectionner les matières premières métalliques appropriées conformément aux exigences de la commande et effectuer l'inspection des matières entrantes.
Étape 3 — Tournage CNC
Usinez le cercle extérieur, l'alésage intérieur, les faces d'extrémité et les profils de bride du produit pour former sa structure principale.
Étape 4 — Usinage de précision
Procéder au chanfreinage, au rainurage, à la réalisation de trous, au filetage et à tout autre usinage structurel comme spécifié dans les dessins.
Étape 5 — Traitement de surface
Effectuer des post-traitements tels que l'anodisation, la galvanisation, la passivation et le polissage selon les exigences du client.
Étape 6 — Inspection dimensionnelle
Vérifiez les dimensions critiques à l’aide d’étriers, de micromètres, de jauges d’alésage et d’autres équipements de test.
Étape 7 — Nettoyage et emballage
Après l'inspection visuelle finale, nettoyez, protégez et emballez les produits pour éviter les bosses ou les rayures pendant le transport.
Avant l'installation
Confirmez que le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, les dimensions de la bride et la position de montage du manchon correspondent aux pièces d'accouplement, et vérifiez s'il y a des dommages évidents sur la surface du produit.
Nettoyer la position de montage
Éliminez les taches d'huile, les bavures et les impuretés du trou de montage, de la surface de l'arbre et de la surface de contact du produit.
Alignez le manchon
Alignez coaxialement le manchon avec l'arbre, le trou ou la structure de montage correspondante.
Insérer ou installer
Adoptez des méthodes appropriées d'ajustement par pression, d'insertion ou de boulonnage en fonction de la structure réelle et évitez les forces d'impact excessives.
Fixez la bride
Si le produit est doté de trous de montage, installez des boulons ou d'autres fixations conformément aux exigences de conception.
Vérifier l'état de l'assemblage
Vérifiez que le produit est correctement installé et recherchez des interférences anormales au niveau des pièces en rotation, en positionnement ou en connexion.
R : Oui. Nous pouvons fabriquer la pièce selon des dessins 2D, des fichiers CAO 3D ou des échantillons physiques.
R : Nous pouvons fournir de l’acier inoxydable, de l’acier au carbone, de l’acier allié, de l’alliage d’aluminium, du laiton et d’autres matériaux métalliques selon l’application.
R : Oui. Les options disponibles peuvent inclure l'anodisation, le zingage, la passivation, le polissage, le sablage et d'autres finitions en fonction du matériau.
R : Le dessin 2D, les spécifications du matériau, la quantité, les exigences de tolérance et les exigences de finition de surface sont préférés. Si un dessin complet n'est pas disponible, des photos du produit ou un fichier CAO 3D peuvent également être fournis pour une première évaluation.
R : Oui. Nous pouvons prendre en charge la production de prototypes et de petits lots avant la fabrication en série, ce qui permet de vérifier les dimensions et les performances d'assemblage avant la commande complète.
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